एनसीईआरटी सारांश: चीनी उद्योग | यूपीएससी सीएसई के लिए भूगोल (Geography) - UPSC PDF Download

चीनी उद्योग देश में दूसरा सबसे महत्वपूर्ण कृषि आधारित उद्योग है। भारत दोनों, गन्ना और चीनी का सबसे बड़ा उत्पादक है और यह दुनिया में कुल चीनी उत्पादन का लगभग 8 प्रतिशत योगदान देता है। इसके अलावा, गन्ने से खांडसारी और गुड़ भी तैयार किए जाते हैं। यह उद्योग सीधे 4 लाख से अधिक लोगों को रोजगार प्रदान करता है और बड़ी संख्या में किसानों को अप्रत्यक्ष रूप से भी रोजगार देता है। चीनी उद्योग एक मौसमी उद्योग है क्योंकि कच्चे माल की मौसमीता होती है।

उद्योग का आधुनिक ढंग से विकास 1903 में हुआ, जब बिहार में एक चीनी मिल स्थापित की गई। इसके बाद, बिहार और उत्तर प्रदेश के अन्य हिस्सों में चीनी मिलें खोली गईं। 1950-51 में, 139 फैक्ट्रियाँ काम कर रही थीं, जो 11.34 लाख टन चीनी का उत्पादन कर रही थीं। 2000-01 में चीनी फैक्ट्रियों की संख्या बढ़कर 506 और उत्पादन 176.99 लाख टन हो गया।

चीनी उद्योग का स्थान गन्ना एक वजन घटाने वाली फसल है। गन्ने की किस्म के अनुसार, चीनी और गन्ने का अनुपात 9 से 12 प्रतिशत के बीच बदलता है। इसकी सुक्रोज़ सामग्री कटाई के बाद परिवहन के दौरान सूखने लगती है। चीनी की बेहतर प्राप्ति इस बात पर निर्भर करती है कि इसे कटाई के 24 घंटों के भीतर कुचला जाए। इसलिए, चीनी फैक्ट्रियाँ गन्ना उत्पादन क्षेत्रों के भीतर स्थित होती हैं।

महाराष्ट्र देश में दूसरा सबसे बड़ा उत्पादक बनकर उभरा है और यह देश में कुल चीनी उत्पादन का लगभग 18.96% उत्पादन करता है। राज्य में एक संकीर्ण बेल्ट में 119 चीनी मिलें हैं, जो उत्तर में मनमड़ से लेकर दक्षिण में कोल्हापुर तक फैली हुई हैं। इनमें से 87 मिलें सहकारी क्षेत्र में हैं।

उत्तर प्रदेश चीनी का सबसे बड़ा उत्पादक है और देश में लगभग 46.27% चीनी का उत्पादन करता है। चीनी के कारखाने दो बेल्ट में केंद्रित हैं - गंगा-यमुना दोआब और तारी क्षेत्र। गंगा-यमुना दोआब में प्रमुख चीनी उत्पादन केंद्र सहारनपुर, मुजफ्फरनगर, मेरठ, गाजियाबाद, बागपत और बुलंदशहर जिले हैं; जबकि खेरी, लखीमपुर, बस्ती, गोंडा, गोरखपुर, और बहराइच तेराई क्षेत्र में महत्वपूर्ण चीनी उत्पादन जिले हैं।

तमिल Nadu में, चीनी के कारखाने कोयम्बटूर, वेल्लोर, तिरुवनामलाई, विल्लुपुरम और तिरुचिरापल्ली जिलों में स्थित हैं। बेलगाम, बेल्लारी, मंड्या, शिमोगा, बिजापुर, और चित्रदुर्ग जिले कर्नाटका के प्रमुख उत्पादक हैं। यह उद्योग तटीय क्षेत्रों में वितरित है, अर्थात् पूर्व गोदावरी, पश्चिम गोदावरी, विशाखापत्तनम जिले और निजामाबाद, और मेडक जिले तेलंगाना के साथ-साथ चित्तूर जिले में मौजूद है।

अन्य राज्य जो चीनी का उत्पादन करते हैं वे हैं बिहार, पंजाब, हरियाणा, मध्य प्रदेश और गुजरात। बिहार में सारण, चंपारण, मुजफ्फरनगर, सीवान, दरभंगा, और गया महत्वपूर्ण गन्ना उत्पादन जिले हैं। पंजाब का सापेक्ष महत्व कम हुआ है, हालांकि गुरदासपुर, जालंधर, संगरूर, पटियाला और अमृतसर प्रमुख चीनी उत्पादक हैं। हरियाणा में, चीनी के कारखाने यमुनानगर, रोहतक, हिसार और फरीदाबाद जिलों में स्थित हैं। गुजरात में चीनी उद्योग अपेक्षाकृत नया है। चीनी मिलें सूरत, जुनागढ़, राजकोट, अमरेली, वलसाड और भावनगर जिलों के गन्ना उगाने वाले क्षेत्रों में स्थित हैं।

पेट्रोकेमिकल उद्योग

भारत में इस उद्योग समूह की वृद्धि बहुत तेज़ी से हो रही है। इस श्रेणी के उद्योगों के अंतर्गत विभिन्न प्रकार के उत्पाद आते हैं। 1960 के दशक में, जैविक रसायनों की मांग इतनी तेजी से बढ़ी कि इसे पूरा करना मुश्किल हो गया। उस समय, पेट्रोलियम परिष्करण उद्योग तेजी से बढ़ा। कच्चे पेट्रोलियम से कई वस्तुएं प्राप्त होती हैं, जो कई नए उद्योगों के लिए कच्चा माल प्रदान करती हैं; इन्हें सामूहिक रूप से पेट्रोकेमिकल उद्योग कहा जाता है। इस उद्योग समूह को चार उप-समूहों में विभाजित किया गया है: (i) पॉलिमर, (ii) सिंथेटिक फाइबर, (iii) इलास्टोमर्स, और (iv) सर्फेक्टेंट इंटरमीडिएट।

मुंबई पेट्रोकेमिकल उद्योग का केंद्र है। क्रैकर इकाइयां और भी स्थानों पर स्थित हैं जैसे: औरैया (उत्तर प्रदेश), जामनगर, गांधीनगर, और हजीरा (गुजरात), नागोठाने, रत्नागिरी (महाराष्ट्र), हल्दिया (पश्चिम बंगाल) और विशाखापत्तनम (आंध्र प्रदेश)।

पेट्रोकेमिकल क्षेत्र में तीन संगठन रासायनिक और पेट्रोकेमिकल विभाग के प्रशासनिक नियंत्रण में कार्य कर रहे हैं। पहला है भारतीय पेट्रोकेमिकल कॉर्पोरेशन लिमिटेड (IPCL), जो एक सार्वजनिक क्षेत्र का उपक्रम है। यह विभिन्न पेट्रोकेमिकल्स जैसे पॉलिमर, रसायन, फाइबर और फाइबर इंटरमीडिएट्स के निर्माण और वितरण के लिए जिम्मेदार है। दूसरा है पेट्रोफिल्स कोऑपरेटिव लिमिटेड (PCL), जो भारत सरकार और बुनकर सहकारी समितियों का एक संयुक्त उपक्रम है। यह गुजरात के वडोदरा और नालधारी में स्थित अपने दो संयंत्रों में पॉलीएस्टर फिलामेंट यार्न और नायलॉन चिप्स का उत्पादन करता है। तीसरा है केंद्रीय प्लास्टिक इंजीनियरिंग और प्रौद्योगिकी संस्थान (CIPET), जो पेट्रोकेमिकल उद्योग में प्रशिक्षण प्रदान करने में संलग्न है।

पॉलीमर एथिलीन और प्रोपिलीन से बनाए जाते हैं। ये सामग्री कच्चे तेल को शुद्ध करने की प्रक्रिया में प्राप्त होती हैं। पॉलीमर का उपयोग प्लास्टिक उद्योग में कच्चे माल के रूप में किया जाता है। पॉलीमर में, पॉलीथीलीन एक व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला थर्मोप्लास्टिक है। प्लास्टिक को पहले शीट्स, पाउडर, रेजिन और पेलेट्स में परिवर्तित किया जाता है, और फिर इसका उपयोग प्लास्टिक उत्पादों के निर्माण में किया जाता है। प्लास्टिक उत्पादों को उनकी ताकत, पानी और रासायनिक प्रतिरोध और कम कीमत के कारण प्राथमिकता दी जाती है। भारत में प्लास्टिक पॉलीमर का उत्पादन 1950 के दशक के अंत और 1960 के दशक की शुरुआत में अन्य कार्बनिक रसायनों का उपयोग करके शुरू हुआ। नेशनल ऑर्गेनिक केमिकल्स इंडस्ट्रीज लिमिटेड (NOCIL), जो 1961 में निजी क्षेत्र में स्थापित हुई, ने मुंबई में पहली नाफ्था आधारित रासायनिक उद्योग की स्थापना की। बाद में, कई अन्य कंपनियों का गठन हुआ। मुंबई, बरौनी, मेट्टूर, पिम्परी और रिषरा में स्थित संयंत्र प्लास्टिक सामग्री के प्रमुख उत्पादक हैं।

इन इकाइयों में से लगभग 75 प्रतिशत छोटे पैमाने के क्षेत्र में हैं। उद्योग पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक का भी उपयोग करता है, जो कुल उत्पादन का लगभग 30 प्रतिशत है।

सिंथेटिक फाइबर कपड़ों के निर्माण में उनके अंतर्निहित ताकत, स्थायित्व, धोने की क्षमता और सिकुड़न के प्रति प्रतिरोध के कारण व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। नायलॉन और पॉलिएस्टर यार्न बनाने वाली उद्योगें कोटा, पिम्परी, मुंबई, मोदीनगर, पुणे, उज्जैन, नागपुर और उधना में स्थित हैं। एक्रिलिक स्टेपल फाइबर कोटा और वडोदरा में निर्मित होता है।

हालांकि प्लास्टिक हमारे दैनिक उपयोग में अविभाज्य वस्तुएं बन गई हैं और इन्होंने हमारे जीवनशैली को प्रभावित किया है। लेकिन इसके गैर-जीवाणु गुण के कारण यह हमारे पर्यावरण के लिए सबसे बड़ा खतरा बन गया है। इसलिए, भारत के विभिन्न राज्यों में प्लास्टिक के उपयोग को हतोत्साहित किया जा रहा है।

ज्ञान आधारित उद्योग

सूचना प्रौद्योगिकी (IT) में प्रगति ने देश की अर्थव्यवस्था पर गहरा प्रभाव डाला है। IT क्रांति ने आर्थिक और सामाजिक परिवर्तन के नए अवसर खोले। IT और IT सक्षम व्यवसाय प्रक्रिया आउटसोर्सिंग (ITESBPO) सेवाएँ लगातार मजबूत विकास पथ पर हैं। भारतीय सॉफ्टवेयर उद्योग अर्थव्यवस्था के सबसे तेजी से बढ़ते क्षेत्रों में से एक के रूप में उभरा है। भारतीय सॉफ्टवेयर और सेवाओं के निर्यात 2004-05 में ₹78,230 करोड़ थे, जो पिछले वर्ष की तुलना में लगभग 30-32 प्रतिशत की वृद्धि है। सॉफ्टवेयर उद्योग ने इलेक्ट्रॉनिक हार्डवेयर उत्पादन को पार कर लिया है। भारतीय सरकार ने देश में कई सॉफ्टवेयर पार्क बनाए हैं।

IT सॉफ्टवेयर और सेवाएँ उद्योग भारत की GDP का लगभग 2 प्रतिशत योगदान देते हैं। भारत के सॉफ्टवेयर उद्योग ने गुणवत्ता वाले उत्पाद प्रदान करने में एक उल्लेखनीय पहचान हासिल की है। बड़ी संख्या में भारतीय सॉफ्टवेयर कंपनियों ने अंतरराष्ट्रीय गुणवत्ता प्रमाणन प्राप्त किया है। सूचना प्रौद्योगिकी के क्षेत्र में कार्यरत बहुराष्ट्रीय कंपनियों में से अधिकांश के पास भारत में या तो सॉफ्टवेयर विकास केंद्र या अनुसंधान एवं विकास केंद्र हैं। हालाँकि, हार्डवेयर विकास क्षेत्र में, भारत को अभी तक कोई उल्लेखनीय उपलब्धियाँ हासिल नहीं हुई हैं।

इस विकास का एक प्रमुख प्रभाव रोजगार सृजन पर पड़ा है, जो लगभग हर वर्ष दोगुना हो रहा है।

भारत में उदारीकरण, निजीकरण, वैश्वीकरण (LPG) और औद्योगिक विकास

नवीन औद्योगिक नीति की घोषणा 1991 में की गई थी। इस नीति के प्रमुख उद्देश्यों में पहले से प्राप्त लाभों पर निर्माण करना, जो विकृतियाँ या कमजोरी आ गई हैं उन्हें सुधारना, उत्पादकता और लाभकारी रोजगार में सतत वृद्धि बनाए रखना और अंतरराष्ट्रीय प्रतिस्पर्धात्मकता को प्राप्त करना शामिल था।

इस नीति के तहत उठाए गए कदम हैं: (1) औद्योगिक लाइसेंसिंग का उन्मूलन, (2) विदेशी तकनीक में स्वतंत्र प्रवेश, (3) विदेशी निवेश नीति, (4) पूंजी बाजार तक पहुँच, (5) खुला व्यापार, (6) चरणबद्ध निर्माण कार्यक्रम का उन्मूलन, और (7) उदारीकृत औद्योगिक स्थान कार्यक्रम। इस नीति के तीन मुख्य आयाम हैं: निजीकरण और वैश्वीकरण।

औद्योगिक लाइसेंसिंग प्रणाली को सभी उद्योगों के लिए समाप्त कर दिया गया है, सिवाय उन छह उद्योगों के जो सुरक्षा, रणनीतिक या पर्यावरणीय चिंताओं से संबंधित हैं। साथ ही, 1956 से सार्वजनिक क्षेत्र के लिए आरक्षित उद्योगों की संख्या 17 से घटाकर 4 कर दी गई है।

परमाणु ऊर्जा से संबंधित उद्योग और रेलवे, जो कि परमाणु ऊर्जा विभाग की अनुसूची में निर्दिष्ट हैं, सार्वजनिक क्षेत्र के अंतर्गत बने रहे हैं। सरकार ने सार्वजनिक उपक्रमों में हिस्सेदारी का एक भाग वित्तीय संस्थानों, सामान्य जनता और श्रमिकों को पेश करने का भी निर्णय लिया है। संपत्तियों की सीमा को समाप्त कर दिया गया है और कोई भी उद्योग बिना लाइसेंस वाले क्षेत्र में निवेश करने के लिए पूर्व अनुमोदन की आवश्यकता नहीं है। उन्हें केवल निर्धारित प्रारूप में एक ज्ञापन प्रस्तुत करना है।

नई औद्योगिक नीति में, प्रत्यक्ष विदेशी निवेश (FDI) को घरेलू निवेश के पूरक के रूप में देखा गया है ताकि उच्च स्तर के आर्थिक विकास को प्राप्त किया जा सके। FDI घरेलू उद्योग और उपभोक्ताओं को तकनीकी उन्नयन, वैश्विक प्रबंधन कौशल और प्रथाओं तक पहुँच, प्राकृतिक और मानव संसाधनों का इष्टतम उपयोग आदि प्रदान करके लाभ पहुँचाता है। सभी बातों को ध्यान में रखते हुए, विदेशी निवेश को उदार बनाया गया है और सरकार ने प्रत्यक्ष विदेशी निवेश के लिए स्वचालित मार्ग तक पहुँच की अनुमति दी है। सरकार ने औद्योगिक स्थान नीतियों में भी परिवर्तन की घोषणा की है। पर्यावरणीय कारणों से बड़े शहरों में या उनके बहुत निकट उद्योगों को हतोत्साहित किया गया है।

औद्योगिक नीति को निजी निवेशकों, दोनों घरेलू और बहुराष्ट्रीय, को आकर्षित करने के लिए उदार बनाया गया है। नए क्षेत्रों जैसे कि खनन, दूरसंचार, राजमार्ग निर्माण और प्रबंधन को निजी कंपनियों के लिए खोला गया है। इन सभी रियायतों के बावजूद, विदेशी प्रत्यक्ष निवेश की अपेक्षाएं पूरी नहीं हुई हैं। अनुमोदित और वास्तविक विदेशी प्रत्यक्ष निवेश के बीच एक बड़ा अंतर है, भले ही विदेशी सहयोगों की संख्या बढ़ रही है। इस निवेश का बड़ा हिस्सा घरेलू उपकरणों, वित्त, सेवाओं, इलेक्ट्रॉनिक्स और इलेक्ट्रिकल उपकरणों, और खाद्य और डेयरी उत्पादों में गया है।

• विदेशी प्रत्यक्ष निवेश के लिए अर्थव्यवस्था को खोलना, जिससे विदेशी कंपनियों को भारत में विभिन्न आर्थिक गतिविधियों में निवेश करने की सुविधाएँ प्रदान की जाएं;
• भारत में बहुराष्ट्रीय कंपनियों की एंट्री के लिए प्रतिबंधों और बाधाओं को हटाना;
• भारतीय कंपनियों को विदेशी सहयोग में प्रवेश करने की अनुमति देना और उन्हें विदेशों में संयुक्त उद्यम स्थापित करने के लिए प्रोत्साहित करना;
• क्वांटिटेटिव प्रतिबंधों से टैरिफ में स्विच करके बड़े पैमाने पर आयात उदारीकरण कार्यक्रमों को लागू करना और फिर आयात शुल्क के स्तर को काफी कम करना;
• निर्यात प्रोत्साहनों के सेट के बजाय, निर्यात को बढ़ावा देने के लिए विनिमय दर समायोजन का विकल्प चुनना।

औद्योगिक क्षेत्र और जिले

मुख्य औद्योगिक क्षेत्र (8)

• मुंबई-पुणे क्षेत्र
• हुगली क्षेत्र
• बैंगलोर-तमिलनाडु क्षेत्र
• गुजरात क्षेत्र
• छोटानागपुर क्षेत्र
• विशाखापत्तनम-गुंटूर क्षेत्र
• गुड़गांव-दिल्ली-मेरठ क्षेत्र
• कोल्लम-तिरुवनंतपुरम क्षेत्र

अल्प औद्योगिक क्षेत्र (13)

• अंबाला-अमृतसर
• सहारनपुर-मुजफ्फरनगर-बिजनौर
• इंदौर-देवास-उज्जैन
• जयपुर-आजमेर
• मोल्हापुर-दक्षिण कन्नड़
• उत्तर मलाबार
• मध्य मलाबार
• आदिलाबाद-निजामाबाद
• इलाहाबाद-वाराणसी-गाजीपुर
• भोजपुर-मुंगेर
• दुर्ग-रायपुर
• बिलासपुर-कोरबा
• ब्रह्मपुत्र घाटी

औद्योगिक जिले (15)

• कानपुर
• हैदराबाद
• आगरा
• नागपुर
• ग्वालियर
• भोपाल
• लखनऊ
• जलपाईगुड़ी
• कटक
• गोरखपुर
• अलीगढ़
• कोटा
• पूर्णिया
• जबलपुर
• बरेली

विदेशी सहयोग की स्वीकृति का विभाजन दर्शाता है कि प्रमुख हिस्सा मुख्य, प्राथमिक क्षेत्रों को गया, जबकि अवसंरचना क्षेत्र को कोई लाभ नहीं मिला। इसके अतिरिक्त, विकसित और विकासशील राज्यों के बीच का अंतर और भी बढ़ गया है। घरेलू निवेश और विदेशी प्रत्यक्ष निवेश का प्रमुख हिस्सा पहले से विकसित राज्यों को मिला है। उदाहरण के लिए, 1991-2000 के दौरान औद्योगिक उद्यमियों द्वारा प्रस्तावित कुल निवेश में से लगभग एक चौथाई (23 प्रतिशत) औद्योगिक रूप से विकसित महाराष्ट्र के लिए था, 17 प्रतिशत गुजरात के लिए, 7 प्रतिशत आंध्र प्रदेश के लिए, और लगभग 6 प्रतिशत तमिलनाडु के लिए जबकि उत्तर प्रदेश, जो जनसंख्या में सबसे बड़ा राज्य है, को केवल 8 प्रतिशत मिला। कई रियायतों के बावजूद, सात उत्तर-पूर्वी राज्यों को प्रस्तावित निवेश का 1 प्रतिशत से भी कम मिल सका। वास्तव में, आर्थिक रूप से कमजोर राज्यों को विकसित राज्यों के साथ खुली बाजार में औद्योगिक निवेश प्रस्तावों को आकर्षित करने में प्रतिस्पर्धा करने में कठिनाई हुई, और इस प्रकार वे इन प्रक्रियाओं से प्रभावित होने की संभावना रखते हैं।

भारत में औद्योगिक क्षेत्र

देश में उद्योग समान रूप से वितरित नहीं हैं। ये कुछ स्थानों पर केंद्रित होते हैं क्योंकि वहाँ अनुकूल स्थान संबंधी कारक होते हैं।

उद्योगों के समूह को पहचानने के लिए कई संकेतकों का उपयोग किया जाता है, जिनमें से महत्वपूर्ण हैं: (i) औद्योगिक इकाइयों की संख्या, (ii) औद्योगिक श्रमिकों की संख्या, (iii) औद्योगिक उद्देश्यों के लिए उपयोग की जाने वाली बिजली की मात्रा, (iv) कुल औद्योगिक उत्पादन, और (v) विनिर्माण द्वारा जोड़ा गया मूल्य आदि।

देश के प्रमुख औद्योगिक क्षेत्रों का विवरण नीचे दिया गया है।

मुंबई-पुणे औद्योगिक क्षेत्र: यह मुंबई-ठाणे से पुणे और नासिक तथा सोलापुर के आस-पास के जिलों तक फैला हुआ है। इसके अलावा, कोलाबा, अहमदनगर, सतारा, सांगली और जलगांव जिलों में औद्योगिक विकास तेजी से हुआ है। इस क्षेत्र का विकास मुंबई में कपड़ा उद्योग की स्थापना के साथ शुरू हुआ। मुंबई, जिसमें कपास का क्षेत्र और नम जलवायु है, ने कपड़ा उद्योग की स्थापना के लिए अनुकूलता प्रदान की। 1869 में सूज़ नहर के खुलने से मुंबई बंदरगाह के विकास को बढ़ावा मिला। इस बंदरगाह के माध्यम से मशीनरी का आयात किया गया। इस उद्योग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पश्चिमी घाट क्षेत्र में हाइड्रो इलेक्ट्रिसिटी का विकास किया गया।

कपड़ा उद्योग के विकास के साथ-साथ रासायनिक उद्योग भी विकसित हुआ। मुंबई हाई पेट्रोलियम क्षेत्र के उद्घाटन और न्यूक्लियर ऊर्जा संयंत्रों की स्थापना ने इस क्षेत्र को अतिरिक्त आकर्षण प्रदान किया।

इसके अलावा, इंजीनियरिंग सामान, पेट्रोलियम रिफाइनिंग, पेट्रोकेमिकल्स, चमड़ा, सिंथेटिक और प्लास्टिक उत्पाद, दवाएं, उर्वरक, इलेक्ट्रिकल, शिपबिल्डिंग, इलेक्ट्रॉनिक्स, सॉफ्टवेयर, परिवहन उपकरण और खाद्य उद्योग भी विकसित हुए। महत्वपूर्ण औद्योगिक केंद्र हैं: मुंबई, कोलाबा, कल्याण, ठाणे, ट्रोम्बे, पुणे, पिम्परी, नासिक, मनमाड, सोलापुर, कोल्हापुर, अहमदनगर, सतारा और सांगली।

हुगली औद्योगिक क्षेत्र: यह क्षेत्र हुगली नदी के किनारे स्थित है, जो उत्तर में बांसबेरिया से लेकर दक्षिण में बीरलानगर तक लगभग 100 किमी की दूरी पर फैला है। पश्चिम में मेदिनीपुर में भी उद्योग विकसित हुए हैं। कोलकाता-हावड़ा इस औद्योगिक क्षेत्र का मुख्य केंद्र हैं। ऐतिहासिक, भौगोलिक, आर्थिक और राजनीतिक कारकों ने इसके विकास में महत्वपूर्ण योगदान दिया है। इसका विकास हुगली पर नदी के बंदरगाह के उद्घाटन के साथ हुआ। कोलकाता, देश का एक प्रमुख केंद्र बनकर उभरा, और बाद में कोलकाता को रेलवे लाइनों और सड़क मार्गों द्वारा आंतरिक भागों से जोड़ा गया। असम और पश्चिम बंगाल के उत्तरी पहाड़ियों में चाय की बागवानी का विकास, पहले नीला रंग (इंडिगो) और बाद में जूट की प्रोसेसिंग, साथ ही दमोदर घाटी के कोयला क्षेत्रों और चोटानागपुर पठार के लौह अयस्क जमा होने के साथ क्षेत्र के औद्योगिक विकास में योगदान दिया। बिहार, पूर्वी उत्तर प्रदेश और ओडिशा के घनी आबादी वाले क्षेत्रों से सस्ती श्रम शक्ति भी इसके विकास में सहायक रही। कोलकाता, ब्रिटिश भारत की राजधानी (1773-1911) होने के नाते, ब्रिटिश पूंजी को आकर्षित किया। 1855 में ऋषरा में पहले जूट मिल की स्थापना ने इस क्षेत्र में आधुनिक औद्योगिक समूहों के युग की शुरुआत की।

जूट उद्योग का प्रमुख केंद्र हावड़ा और भाटापारा है। 1947 में देश के विभाजन ने इस औद्योगिक क्षेत्र पर प्रतिकूल प्रभाव डाला। जूट उद्योग के साथ-साथ कपड़ा उद्योग भी विकसित हुआ है, और कागज, इंजीनियरिंग, वस्त्र मशीनरी, इलेक्ट्रिकल, रासायनिक, औषधि, उर्वरक और पेट्रोकेमिकल उद्योग भी इस क्षेत्र में विकसित हुए हैं। हिंदुस्तान मोटर्स लिमिटेड का कारखाना कोन्नगर में और चित्तरंजन में डीजल इंजन फैक्ट्री इस क्षेत्र के प्रमुख उदाहरण हैं। हल्दिया में पेट्रोलियम रिफाइनरी की स्थापना ने विभिन्न उद्योगों के विकास को सुविधाजनक बनाया है। इस क्षेत्र के महत्वपूर्ण औद्योगिक केन्द्र हैं: कोलकाता, हावड़ा, हल्दिया, सेरामपुर, ऋषरा, शिबपुर, नहाटी, काकिनारा, शमनगर, तितागढ़, सोदपुर, बुज बुज, बीरलानगर, बांसबेरिया, बेलगुरिया, त्रिवेणी, हुगली, बेलूर, आदि। हालाँकि, इस क्षेत्र का औद्योगिक विकास अन्य क्षेत्रों की तुलना में धीमा हो गया है। जूट उद्योग की गिरावट इसके कारणों में से एक है।

बैंगलोर-चेन्नई औद्योगिक क्षेत्र: यह क्षेत्र स्वतंत्रता के बाद के समय में सबसे तेज औद्योगिक विकास का गवाह बना। 1960 तक, उद्योग बैंगलोर, सालेम और मदुरै जिलों तक सीमित थे, लेकिन अब ये तमिलनाडु के सभी जिलों में फैल चुके हैं, सिवाय विलुपुरम के। चूंकि यह क्षेत्र कोयला क्षेत्रों से दूर है, इसका विकास पिकारा जल विद्युत संयंत्र पर निर्भर है, जिसे 1932 में स्थापित किया गया था। कपास के उगाने वाले क्षेत्रों की उपस्थिति के कारण कपास वस्त्र उद्योग पहले विकसित हुआ। कपास मिलों के साथ-साथ कंबल उद्योग भी बहुत तेजी से फैला। कई भारी इंजीनियरिंग उद्योग बैंगलोर में एकत्रित हुए। विमान (HAL), मशीन उपकरण, टेलीफोन (HTL) और भारत इलेक्ट्रॉनिक्स इस क्षेत्र के औद्योगिक मील का पत्थर हैं। महत्वपूर्ण उद्योगों में कपड़े, रेलवे वैगन, डीजल इंजन, रेडियो, हल्का इंजीनियरिंग सामान, रबर के सामान, औषधियाँ, एल्यूमिनियम, चीनी, सीमेंट, कांच, कागज, रसायन, फिल्म, सिगरेट, माचिस, चमड़े के सामान आदि शामिल हैं। चेन्नई में पेट्रोलियम रिफाइनरी, सालेम में आयरन और स्टील संयंत्र और उर्वरक संयंत्र हाल के विकास हैं।

गुजरात औद्योगिक क्षेत्र: इस क्षेत्र का केंद्र अहमदाबाद और वडोदरा के बीच है, लेकिन यह क्षेत्र दक्षिण में वलसाड और सूरत और पश्चिम में जामनगर तक फैला हुआ है। इस क्षेत्र का विकास कपास वस्त्र उद्योग की स्थिति से जुड़ा हुआ है, जो 1860 के दशक से है। मुंबई में कपास वस्त्र उद्योग के पतन के साथ यह क्षेत्र एक महत्वपूर्ण वस्त्र क्षेत्र बन गया।

कपास उगाने वाले क्षेत्र में स्थित होने के कारण, इस क्षेत्र को कच्चे माल और बाजार की निकटता का दोहरा लाभ मिलता है। तेल क्षेत्रों की खोज ने अंकलेश्वर, वडोदरा और जामनगर के आसपास पेट्रोकेमिकल उद्योगों की स्थापना की। कांडला का बंदरगाह इस क्षेत्र के तेजी से विकास में मददगार साबित हुआ। कोयाली में पेट्रोलियम रिफाइनरी ने कई पेट्रोकेमिकल उद्योगों को कच्चे माल प्रदान किए।

औद्योगिक संरचना अब विविधितापूर्ण है। इसके अलावा, वस्त्र (कपास, रेशम और सिंथेटिक कपड़े) और पेट्रोकैमिकल उद्योगों के, अन्य उद्योग भारी और मूलभूत रसायन, मोटर, ट्रैक्टर, डीजल इंजन, वस्त्र मशीनरी, इंजीनियरिंग, फार्मास्यूटिकल्स, रंग, कीटनाशक, चीनी, डेयरी उत्पाद और खाद्य प्रसंस्करण शामिल हैं। हाल ही में, सबसे बड़ा पेट्रोलियम रिफाइनरी जमनगर में स्थापित किया गया है। इस क्षेत्र के महत्वपूर्ण औद्योगिक केंद्र हैं: अहमदाबाद, वडोदरा, भरूच, कोयाली, आनंद, खेरा, सुरेंद्रनगर, राजकोट, वलसाड और जमनगर।

छोटानागपुर क्षेत्र: यह क्षेत्र झारखंड, उत्तरी उड़ीसा और पश्चिमी पश्चिम बंगाल में फैला हुआ है और इसे भारी धातु उद्योगों के लिए जाना जाता है। इस क्षेत्र का विकास दामोदर घाटी में कोयले की खोज और झारखंड एवं उत्तरी उड़ीसा में धात्विक और गैर-धात्विक खनिजों की खोज के कारण हुआ है। कोयले, लोहे की अयस्क और अन्य खनिजों की निकटता ने इस क्षेत्र में भारी उद्योगों के लिए स्थान स्थापित करने में मदद की। इस क्षेत्र में जमशेदपुर, बर्नपुर-कल्टी, दुर्गापुर, bokaro और राउरकेला में छह बड़े एकीकृत लोहे और स्टील के संयंत्र स्थित हैं। बिजली की आवश्यकता को पूरा करने के लिए, दामोदर घाटी में थर्मल और जल विद्युत संयंत्रों का निर्माण किया गया है। घनी जनसंख्या वाले आस-पास के क्षेत्र सस्ती श्रम शक्ति प्रदान करते हैं और हुगली क्षेत्र अपने उद्योगों के लिए विशाल बाजार प्रदान करता है। इस क्षेत्र में कुछ महत्वपूर्ण उद्योग हैं: भारी इंजीनियरिंग, मशीन टूल्स, उर्वरक, सीमेंट, कागज, लोकोमोटिव और भारी इलेक्ट्रिकल। महत्वपूर्ण केंद्र हैं: रांची, धनबाद, चाईबासा, सिंदरी, हजारीबाग, जमशेदपुर, bokaro, राउरकेला, दुर्गापुर, आसनसोल और डालमियानगर।

विशाखापट्टनम-गुंटूर क्षेत्र: यह औद्योगिक क्षेत्र विशाखापट्टनम जिले से लेकर कर्नूल और प्रकाशम जिलों तक फैला हुआ है। इस क्षेत्र का औद्योगिक विकास विशाखापट्टनम और दक्षिण के जिलों पर निर्भर करता है। इस क्षेत्र का औद्योगिक विकास विशाखापट्टनम और मचलीपट्टनम बंदरगाहों और उनके अंतर्देशीय क्षेत्रों में विकसित कृषि और खनिजों के समृद्ध भंडारों पर निर्भर करता है। गोदावरी बेसिन के कोयला क्षेत्रों से ऊर्जा प्राप्त होती है। 1941 में विशाखापट्टनम में जहाज निर्माण उद्योग की शुरुआत हुई। आयातित पेट्रोलियम पर आधारित पेट्रोलियम रिफाइनरी ने कई पेट्रोकेमिकल उद्योगों के विकास में सहायक भूमिका निभाई। इस क्षेत्र के प्रमुख उद्योगों में चीनी, कपड़ा, जूट, कागज, उर्वरक, सीमेंट, एल्यूमिनियम और हल्का इंजीनियरिंग शामिल हैं। गुंटूर जिले में एक लीड-ज़िंक स्मेल्टर कार्य कर रहा है। विशाखापट्टनम में लोहे और स्टील का संयंत्र बैलादिला के लोहे के अयस्क का उपयोग करता है। विशाखापट्टनम, विजयवाड़ा, विजयनगर, राजामुंड्री, गुंटूर, एलुरु और कर्नूल महत्वपूर्ण औद्योगिक केंद्र हैं।

गुरुग्राम-दिल्ली-मेरठ क्षेत्र: इस क्षेत्र में स्थित उद्योगों ने हाल के अतीत में बहुत तेजी से विकास किया है। यह क्षेत्र खनिज और ऊर्जा संसाधनों से दूर स्थित है, इसलिए यहाँ के उद्योग हल्के और बाजार उन्मुख हैं। इस क्षेत्र के प्रमुख उद्योग इलेक्ट्रॉनिक्स, हल्के इंजीनियरिंग और इलेक्ट्रिकल सामान हैं।

इसके अलावा, यहाँ कपास, ऊनी और सिंथेटिक कपड़े, होज़री, चीनी, सीमेंट, मशीन टूल्स, ट्रैक्टर, साइकिल, कृषि उपकरण, रासायनिक और वनस्पति उद्योग बड़े पैमाने पर विकसित हुए हैं। सॉफ्टवेयर उद्योग एक हालिया जोड़ है। दक्षिण में आगरा- मथुरा औद्योगिक क्षेत्र है, जो कांच और लेदर सामान में विशेषज्ञता रखता है। मथुरा में एक पेट्रोलियम रिफाइनरी है, जो एक पेट्रोकेमिकल परिसर है। औद्योगिक केंद्रों में गुड़गांव, दिल्ली, शाहदरा, फरीदाबाद, मेरठ, मोदीनगर, गाजियाबाद, अंबाला, आगरा और मथुरा का उल्लेख किया जा सकता है।

कोल्लम-तिरुवनंतपुरम क्षेत्र: यह औद्योगिक क्षेत्र तिरुवनंतपुरम, कोल्लम, आल्वाय, एर्नाकुलम और आलप्पुझा जिलों में फैला हुआ है। इस क्षेत्र की औद्योगिक आधार प्लांटेशन कृषि और हाइड्रोपावर पर निर्भर है। यह देश की खनिज बेल्ट से दूर स्थित है, जिससे कृषि उत्पादों की प्रसंस्करण और बाजार उन्मुख हल्की उद्योगों की प्रधानता है।

• इनमें कॉटन टेक्सटाइल, चीनी, रबर, माचिस, कांच, रासायनिक उर्वरक और मछली आधारित उद्योग महत्वपूर्ण हैं।
• खाद्य प्रसंस्करण, कागज, नारियल की रेशा उत्पाद, एल्यूमिनियम और सीमेंट उद्योग भी महत्वपूर्ण हैं।
• कोचि में पेट्रोलियम रिफाइनरी के स्थान ने इस क्षेत्र में नए उद्योगों की संभावनाओं को जोड़ा है।
• पेट्रोलियम केंद्रों में कोल्लम, तिरुवनंतपुरम, आलुवा, कोचि, आलप्पुझा और पुनालूर शामिल हैं।