चीनी उद्योग देश में दूसरी सबसे महत्वपूर्ण कृषि-आधारित उद्योग है। भारत, गन्ना और चीनी का सबसे बड़ा उत्पादक है और दुनिया में कुल चीनी उत्पादन का लगभग 8 प्रतिशत योगदान देता है। इसके अलावा, गन्ने से खांडसारी और गुड़ भी तैयार किए जाते हैं। यह उद्योग सीधे 4 लाख से अधिक व्यक्तियों को रोजगार प्रदान करता है और अप्रत्यक्ष रूप से एक बड़ी संख्या में किसानों को भी सहायता करता है। चीनी उद्योग एक मौसमी उद्योग है क्योंकि कच्चे माल की मौसमीता होती है।
उद्योग का आधुनिक तरीके से विकास 1903 में शुरू हुआ, जब बिहार में एक चीनी मिल स्थापित की गई। इसके बाद, बिहार और उत्तर प्रदेश के अन्य हिस्सों में भी चीनी मिलें स्थापित की गईं। 1950-51 में, 139 कारखाने संचालित हो रहे थे जो 11.34 लाख टन चीनी का उत्पादन कर रहे थे। 2000-01 में चीनी कारखानों की संख्या बढ़कर 506 हो गई और उत्पादन 176.99 लाख टन तक पहुंच गया।
चीनी उद्योग का स्थान गन्ना एक वजन घटाने वाली फसल है। गन्ने की किस्म के आधार पर चीनी और गन्ने का अनुपात 9 से 12 प्रतिशत के बीच होता है। गन्ना खेत से काटे जाने के बाद हॉलेज के दौरान इसका सुक्रोज सामग्री सूखने लगती है। चीनी की बेहतर वसूली इसके कटाई के 24 घंटों के भीतर कुचले जाने पर निर्भर करती है। इसलिए, चीनी कारखाने गन्ना उत्पादक क्षेत्रों के भीतर स्थित होते हैं।
महाराष्ट्र देश का दूसरा सबसे बड़ा उत्पादक बन गया है और देश में कुल चीनी उत्पादन का लगभग 18.96% उत्पादन करता है। राज्य में एक संकीर्ण बेल्ट में, जो उत्तर में मनमाड से लेकर दक्षिण में कोल्हापुर तक फैली हुई है, 119 चीनी मिलें हैं। इन मिलों में से 87 सहकारी क्षेत्र में हैं।
उत्तर प्रदेश चीनी का सबसे बड़ा उत्पादक है और देश में लगभग 46.27% चीनी का उत्पादन करता है। चीनी की फैक्ट्रियाँ दो बेल्टों में केंद्रित हैं - गंगा-यमुना दोआब और ताराई क्षेत्र। गंगा-यमुना दोआब में प्रमुख चीनी उत्पादन केंद्र हैं - सहारनपुर, मुज़फ्फरनगर, मेरठ, गाजियाबाद, बागपत और बुलंदशहर जिले; जबकि खरी लखीमपुर, बस्ती, गोंडा, गोरखपुर, बहराइच ताराई क्षेत्र के महत्वपूर्ण चीनी उत्पादन जिले हैं।
तमिल नाडु में, चीनी की फैक्ट्रियाँ कोयंबटूर, वेल्लोर, तिरुवनमलाई, विलुपुरम और तिरुचिरापल्ली जिलों में स्थित हैं। कर्नाटक में बेलगाम, बेल्लारी, मंड्या, शिमोगा, बिजापुर, और चित्रदुर्ग जिले प्रमुख उत्पादक हैं। यह उद्योग तटीय क्षेत्रों में वितरित है, अर्थात् पूर्व गोदावरी, पश्चिम गोदावरी, विशाखापत्तनम जिलों और निजामाबाद, मेडक जिलों के साथ-साथ चित्तूर जिले में रेयालसीमा में स्थित है।
अन्य राज्य जो चीनी का उत्पादन करते हैं वे हैं बिहार, पंजाब, हरियाणा, मध्य प्रदेश और गुजरात। बिहार में सारण, चंपारण, मुज़फ्फरनगर, सीवान, दरभंगा, और गया महत्वपूर्ण गन्ना उत्पादक जिले हैं। पंजाब का सापेक्ष महत्व घटा है, हालाँकि गुरदासपुर, जालंधर, संगरूर, पटियाला और अमृतसर प्रमुख चीनी उत्पादक हैं। हरियाणा में, चीनी की फैक्ट्रियाँ यमुना नगर, रोहतक, हिसार और फरीदाबाद जिलों में स्थित हैं। गुजरात में चीनी उद्योग अपेक्षाकृत नया है। चीनी मिलें सूरत, जुनागढ़, राजकोट, अमरेली, वलसाड और भव नगर जिलों के गन्ना उगाने वाले क्षेत्रों में स्थित हैं।
भारत में इन उद्योगों का समूह बहुत तेजी से बढ़ रहा है। इस श्रेणी के तहत विभिन्न प्रकार के उत्पाद आते हैं। 1960 के दशक में, कार्बनिक रसायनों की मांग इतनी तेजी से बढ़ी कि इसे पूरा करना कठिन हो गया। उस समय, पेट्रोलियम रिफाइनिंग उद्योग तेजी से विस्तारित हुआ। कच्चे पेट्रोलियम से कई वस्तुएं प्राप्त होती हैं, जो कई नए उद्योगों के लिए कच्चा माल प्रदान करती हैं; इन्हें सामूहिक रूप से पेट्रोकेमिकल उद्योगों के रूप में जाना जाता है। इस उद्योग समूह को चार उपसमूहों में विभाजित किया गया है: (i) पॉलीमर, (ii) सिंथेटिक फाइबर, (iii) एलास्टोमर, और (iv) सर्फेक्टेंट इंटरमीडिएट।
मुंबई पेट्रोकेमिकल उद्योगों का केंद्र है। क्रैकर इकाइयां भी औरैया (उत्तर प्रदेश), जामनगर, गांधीनगर, और हजीरा (गुजरात), नागोठाने, रत्नागिरी (महाराष्ट्र), हल्दिया (पश्चिम बंगाल) और विशाखापत्तनम (आंध्र प्रदेश) में स्थित हैं।
पेट्रोकेमिकल क्षेत्र में तीन संगठन रसायन और पेट्रोकेमिकल विभाग के प्रशासनिक नियंत्रण में कार्य कर रहे हैं। पहला है भारतीय पेट्रोकेमिकल कॉर्पोरेशन लिमिटेड (IPCL), जो एक सार्वजनिक क्षेत्र का उपक्रम है। यह विभिन्न पेट्रोकेमिकल जैसे पॉलीमर, रसायन, फाइबर और फाइबर इंटरमीडिएट के उत्पादन और वितरण के लिए जिम्मेदार है। दूसरा है पेट्रोफिल्स कोऑपरेटिव लिमिटेड (PCL), जो भारत सरकार और बुनकर सहकारी समितियों का संयुक्त उद्यम है। यह अपने दो संयंत्रों, जो गुजरात के वडोदरा और नलधारी में स्थित हैं, में पॉलिएस्टर फिलामेंट यार्न और नायलॉन चिप्स का उत्पादन करता है। तीसरा है केंद्रीय प्लास्टिक इंजीनियरिंग और प्रौद्योगिकी संस्थान (CIPET), जो पेट्रोकेमिकल उद्योग में प्रशिक्षण प्रदान करने में संलग्न है।
पॉलीमर एथिलीन और प्रोपिलीन से बने होते हैं। ये सामग्री कच्चे तेल को परिष्कृत करने के प्रक्रिया में प्राप्त होती हैं। पॉलीमर का उपयोग प्लास्टिक उद्योग में कच्चे माल के रूप में किया जाता है। पॉलीमर में, पॉलीएथिलीन एक व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला थर्मोप्लास्टिक है। प्लास्टिक को पहले शीट्स, पाउडर, रेजिन और पेलेट्स में ढाला जाता है, और फिर इसका उपयोग प्लास्टिक उत्पादों के निर्माण में किया जाता है। प्लास्टिक उत्पादों को उनकी ताकत, पानी और रासायनिक प्रतिरोध और कम कीमत के कारण पसंद किया जाता है। भारत में प्लास्टिक पॉलीमर का उत्पादन पचास के दशक के अंत और साठ के दशक की शुरुआत में अन्य कार्बनिक रसायनों का उपयोग करके शुरू हुआ। नेशनल ऑर्गेनिक केमिकल इंडस्ट्रीज लिमिटेड (NOCIL), जो 1961 में निजी क्षेत्र में स्थापित हुआ, ने मुंबई में पहला नाफ्था आधारित रासायनिक उद्योग शुरू किया। इसके बाद कई अन्य कंपनियाँ बनीं। मुंबई, बरौनी, मेट्टूर, पिम्परी और रिशरा में स्थित संयंत्र प्लास्टिक सामग्री के प्रमुख उत्पादक हैं।
इन इकाइयों का लगभग 75 प्रतिशत हिस्सा छोटे पैमाने के क्षेत्र में है। उद्योग पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक का भी उपयोग करता है, जो कुल उत्पादन का लगभग 30 प्रतिशत है।
सिंथेटिक फाइबर अपने अंतर्निहित ताकत, दीर्घकालिकता, धुलाई की क्षमता, और सिकुड़न के प्रतिरोध के कारण कपड़ों के निर्माण में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। नायलॉन और पॉलीएस्टर यार्न का उत्पादन करने वाली उद्योगें कोटा, पिम्परी, मुंबई, मोदीनगर, पुणे, उज्जैन, नागपुर और उधना में स्थित हैं। एक्रिलिक स्टेपल फाइबर का उत्पादन कोटा और वडोदरा में किया जाता है।
हालांकि प्लास्टिक हमारे दैनिक उपयोग में अविभाज्य वस्तुएं बन गई हैं और उन्होंने हमारे जीवन शैली को प्रभावित किया है। लेकिन इसकी गैर-बायोडिग्रेडेबल गुणवत्ता के कारण यह हमारे पर्यावरण के लिए सबसे बड़ा खतरा बन गया है। इसलिए, भारत के विभिन्न राज्यों में प्लास्टिक के उपयोग को हतोत्साहित किया जा रहा है।
ज्ञान आधारित उद्योग
सूचना प्रौद्योगिकी में प्रगति ने देश की अर्थव्यवस्था पर गहरा प्रभाव डाला है। सूचना प्रौद्योगिकी (IT) क्रांति ने आर्थिक और सामाजिक परिवर्तन की नई संभावनाएँ खोलीं। IT और IT सक्षम व्यवसाय प्रक्रिया आउटसोर्सिंग (ITESBPO) सेवाएँ लगातार मजबूत विकास पथ पर हैं। भारतीय सॉफ़्टवेयर उद्योग अर्थव्यवस्था के सबसे तेजी से बढ़ते क्षेत्रों में से एक के रूप में उभरा है। भारतीय सॉफ़्टवेयर और सेवाओं के क्षेत्र का निर्यात 2004-05 में ₹78,230 करोड़ था, जो पिछले वर्ष से लगभग 30-32 प्रतिशत की वृद्धि है। सॉफ़्टवेयर उद्योग ने इलेक्ट्रॉनिक हार्डवेयर उत्पादन को पीछे छोड़ दिया है। भारतीय सरकार ने देश में कई सॉफ़्टवेयर पार्क स्थापित किए हैं।
IT सॉफ़्टवेयर और सेवाएँ उद्योग भारत की GDP का लगभग 2 प्रतिशत योगदान करते हैं। भारत के सॉफ़्टवेयर उद्योग ने गुणवत्ता वाले उत्पाद प्रदान करने के लिए एक महत्वपूर्ण विशेषता हासिल की है। कई भारतीय सॉफ़्टवेयर कंपनियों ने अंतरराष्ट्रीय गुणवत्ता प्रमाणन प्राप्त किया है। सूचना प्रौद्योगिकी के क्षेत्र में कार्यरत अधिकांश बहुराष्ट्रीय कंपनियों के पास भारत में या तो सॉफ़्टवेयर विकास केंद्र हैं या अनुसंधान विकास केंद्र। हालांकि, हार्डवेयर विकास क्षेत्र में, भारत अभी तक कोई उल्लेखनीय उपलब्धियाँ प्राप्त नहीं कर सका है।
इस वृद्धि का एक प्रमुख प्रभाव रोजगार सृजन पर पड़ा है, जो लगभग हर वर्ष दोगुना हो जाता है।
भारत में उदारीकरण, निजीकरण, वैश्वीकरण (LPG) और औद्योगिक विकास 1991 में नई औद्योगिक नीति की घोषणा की गई थी। इस नीति के प्रमुख उद्देश्य पहले से हासिल लाभों पर निर्माण करना, जो विकृतियाँ या कमज़ोरियाँ आ गई हैं, उन्हें सुधारना, उत्पादकता और लाभकारी रोजगार में निरंतर वृद्धि बनाए रखना और अंतरराष्ट्रीय प्रतिस्पर्धात्मकता प्राप्त करना था।
इस नीति के तहत उठाए गए कदम हैं: (1) औद्योगिक लाइसेंसिंग का समाप्ति, (2) विदेशी प्रौद्योगिकी के लिए मुक्त प्रवेश, (3) विदेशी निवेश नीति, (4) पूंजी बाजार तक पहुंच, (5) मुक्त व्यापार, (6) चरणबद्ध उत्पादन कार्यक्रम का समाप्ति, और (7) उदार औद्योगिक स्थान कार्यक्रम। इस नीति के तीन मुख्य आयाम हैं: निजीकरण और वैश्वीकरण।
औद्योगिक लाइसेंसिंग प्रणाली को सुरक्षा, रणनीतिक या पर्यावरणीय चिंताओं से संबंधित छह उद्योगों को छोड़कर सभी के लिए समाप्त कर दिया गया है। इसी समय, 1956 से सार्वजनिक क्षेत्र के लिए आरक्षित उद्योगों की संख्या 17 से घटाकर 4 कर दी गई है।
परमाणु ऊर्जा पदार्थों से संबंधित उद्योग, जिन्हें परमाणु ऊर्जा विभाग की अनुसूची में निर्दिष्ट किया गया है, और रेलवे सार्वजनिक क्षेत्र में बने रहे हैं। सरकार ने सार्वजनिक उपक्रमों में हिस्सेदारी का एक भाग वित्तीय संस्थानों, आम जनता और श्रमिकों को पेश करने का निर्णय भी लिया है। संपत्तियों की सीमा को समाप्त कर दिया गया है और अब किसी भी उद्योग को डेलाइसेंस्ड क्षेत्र में निवेश करने के लिए पूर्व अनुमति की आवश्यकता नहीं है। उन्हें केवल निर्धारित प्रारूप में एक ज्ञापन प्रस्तुत करना होगा।
नई औद्योगिक नीति में, विदेशी प्रत्यक्ष निवेश (FDI) को घरेलू निवेश के लिए एक सहायक के रूप में देखा गया है ताकि आर्थिक विकास के उच्च स्तर को प्राप्त किया जा सके। FDI घरेलू उद्योग और उपभोक्ताओं को प्रौद्योगिकी उन्नयन, वैश्विक प्रबंधकीय कौशल और प्रथाओं तक पहुंच, प्राकृतिक और मानव संसाधनों का सर्वोत्तम उपयोग आदि प्रदान करके लाभान्वित करता है। इन सभी बातों को ध्यान में रखते हुए, विदेशी निवेश को उदार बनाया गया है और सरकार ने विदेशी प्रत्यक्ष निवेश के लिए स्वचालित मार्ग तक पहुंच की अनुमति दी है। सरकार ने औद्योगिक स्थान नीतियों में भी परिवर्तन की घोषणा की है। पर्यावरणीय कारणों से बड़े शहरों में या उनके बहुत निकट उद्योगों को हतोत्साहित किया गया है।
उद्योग नीति को घरेलू और बहुराष्ट्रीय निजी निवेशकों को आकर्षित करने के लिए उदार बनाया गया है। नए क्षेत्रों जैसे कि खनन, दूरसंचार, राजमार्ग निर्माण और प्रबंधन को निजी कंपनियों के लिए खोला गया है। इन सभी रियायतों के बावजूद, प्रत्यक्ष विदेशी निवेश की अपेक्षा पूरी नहीं हुई है। स्वीकृत और वास्तविक विदेशी प्रत्यक्ष निवेश के बीच बड़ा अंतर है, हालांकि विदेशी सहयोग की संख्या बढ़ रही है। इस निवेश का बड़ा हिस्सा घरेलू उपकरण, वित्त, सेवाएँ, इलेक्ट्रॉनिक्स और इलेक्ट्रिकल उपकरण, और खाद्य तथा डेयरी उत्पादों में गया है।
वैश्वीकरण का अर्थ है देश की अर्थव्यवस्था को विश्व अर्थव्यवस्था के साथ एकीकृत करना। इस प्रक्रिया के तहत, सामान और सेवाओं के साथ-साथ पूंजी, श्रम और संसाधनों को एक राष्ट्र से दूसरे राष्ट्र में स्वतंत्र रूप से स्थानांतरित किया जा सकता है। वैश्वीकरण का जोर घरेलू और बाहरी प्रतिस्पर्धा को बढ़ाने पर रहा है, जो बाजार तंत्र के व्यापक अनुप्रयोग और विदेशी निवेशकों और प्रौद्योगिकी आपूर्तिकर्ताओं के साथ गतिशील संबंधों को सुविधाजनक बनाने के माध्यम से हो रहा है। भारतीय संदर्भ में, इसका अर्थ है: (1) विदेशी कंपनियों को भारत में विभिन्न आर्थिक गतिविधियों के क्षेत्रों में निवेश करने के लिए सुविधाएँ प्रदान करके विदेशी प्रत्यक्ष निवेश के लिए अर्थव्यवस्था को खोलना; (2) भारत में बहुराष्ट्रीय कंपनियों के प्रवेश के लिए प्रतिबंधों और बाधाओं को हटाना; (3) भारतीय कंपनियों को भारत में विदेशी सहयोग में प्रवेश करने की अनुमति देना और उन्हें विदेश में संयुक्त उद्यम स्थापित करने के लिए प्रोत्साहित करना; (4) मात्रा प्रतिबंधों से टैरिफ में बदलाव करके बड़े पैमाने पर आयात उदारीकरण कार्यक्रमों को लागू करना, और फिर आयात शुल्क के स्तर को काफी हद तक कम करना; और (5) निर्यात प्रोत्साहनों के सेट के बजाय निर्यात को बढ़ावा देने के लिए विनिमय दर समायोजन का विकल्प चुनना।
प्रमुख औद्योगिक क्षेत्र (8)
अल्प औद्योगिक क्षेत्र (13)
औद्योगिक जिले (15)
विदेशी सहयोग अनुमोदन का विवरण यह दर्शाता है कि प्रमुख हिस्सेदारी मुख्य, प्राथमिक क्षेत्रों में गई है जबकि आधारभूत संरचना क्षेत्र को छुआ नहीं गया। इसके अलावा, विकसित और विकासशील राज्यों के बीच की खाई और चौड़ी हो गई है। घरेलू निवेश और विदेशी प्रत्यक्ष निवेश दोनों का प्रमुख हिस्सा पहले से विकसित राज्यों को गया है। उदाहरण के लिए, औद्योगिक उद्यमियों द्वारा 1991-2000 के दौरान प्रस्तावित कुल निवेश में से लगभग एक चौथाई (23 प्रतिशत) औद्योगिक रूप से विकसित महाराष्ट्र के लिए था, 17 प्रतिशत गुजरात के लिए, 7 प्रतिशत आंध्र प्रदेश के लिए, और लगभग 6 प्रतिशत तमिल नाडु के लिए जबकि उत्तर प्रदेश, जो कि सबसे बड़ी जनसंख्या वाला राज्य है, केवल 8 प्रतिशत प्राप्त करता है। कई रियायतों के बावजूद, सात पूर्वोत्तर राज्यों को प्रस्तावित निवेश का 1 प्रतिशत से भी कम मिल सका। वास्तव में, आर्थिक रूप से कमजोर राज्यों ने औद्योगिक निवेश प्रस्तावों को आकर्षित करने में विकसित राज्यों के साथ खुली बाजार में प्रतिस्पर्धा नहीं की और इसलिए वे इन प्रक्रियाओं से प्रभावित होने की संभावना में हैं।
देश में उद्योग समान रूप से वितरित नहीं हैं। ये कुछ स्थानों पर केंद्रित होते हैं क्योंकि वहाँ के स्थानिक कारक अनुकूल होते हैं।
उद्योगों के समुच्चय की पहचान के लिए कई सूचकांक उपयोग में लाए जाते हैं, जिनमें से महत्वपूर्ण हैं: (i) औद्योगिक इकाइयों की संख्या, (ii) औद्योगिक श्रमिकों की संख्या, (iii) औद्योगिक उद्देश्यों के लिए प्रयुक्त बिजली की मात्रा, (iv) कुल औद्योगिक उत्पादन, और (v) विनिर्माण द्वारा जोड़ा गया मूल्य आदि।
देश के प्रमुख औद्योगिक क्षेत्रों का विवरण नीचे दिया गया है।
मुंबई-पुणे औद्योगिक क्षेत्र: यह मुंबई-ठाणे से पुणे और नासिक तथा सोलापुर के पड़ोसी जिलों तक फैला हुआ है। इसके अलावा, कोलाबा, अहमदनगर, सतारा, सांगली और जलगांव जिलों में औद्योगिक विकास तेजी से हुआ है। इस क्षेत्र का विकास कपास वस्त्र उद्योग के मुंबई में स्थापित होने से शुरू हुआ। मुंबई, कपास के Hinterland और नम जलवायु के कारण कपास वस्त्र उद्योग के लिए अनुकूल स्थान था। 1869 में सूज़ नहर के खुलने ने मुंबई बंदरगाह के विकास को बढ़ावा दिया। मशीनरी इस बंदरगाह के माध्यम से आयात की गई। इस उद्योग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पश्चिमी घाट क्षेत्र में जल विद्युत का विकास किया गया।
कपास वस्त्र उद्योग के विकास के साथ ही रासायनिक उद्योग भी विकसित हुआ। मुंबई हाई पेट्रोलियम क्षेत्र के खुलने और नाभिकीय ऊर्जा संयंत्रों की स्थापना ने इस क्षेत्र को और अधिक आकर्षित किया।
इसके अलावा, इंजीनियरिंग सामान, पेट्रोलियम परिष्करण, पेट्रोकेमिकल्स, चमड़ा, सिंथेटिक और प्लास्टिक सामान, दवाइयाँ, उर्वरक, इलेक्ट्रिकल, शिपबिल्डिंग, इलेक्ट्रॉनिक्स, सॉफ़्टवेयर, परिवहन उपकरण और खाद्य उद्योग भी विकसित हुए। महत्वपूर्ण औद्योगिक केंद्र हैं: मुंबई, कोलाबा, कल्याण, ठाणे, ट्रॉम्बे, पुणे, पिंपरी, नासिक, मानमड, सोलापुर, कोल्हापुर, अहमदनगर, सतारा और सांगली।
हुगली औद्योगिक क्षेत्र: यह क्षेत्र हुगली नदी के किनारे स्थित है और इसका विस्तार उत्तर में बांसबेरिया से लेकर दक्षिण में बिरलानगर तक लगभग 100 किमी की दूरी तक फैला है। पश्चिम में मेदिनीपुर में भी उद्योग विकसित हुए हैं। कोलकाता-हावड़ा इस औद्योगिक क्षेत्र का केंद्र है। ऐतिहासिक, भौगोलिक, आर्थिक और राजनीतिक कारकों ने इसके विकास में महत्वपूर्ण योगदान दिया है। यह क्षेत्र हुगली पर नदी बंदरगाह के उद्घाटन के साथ विकसित हुआ। कोलकाता देश का एक प्रमुख केंद्र बनकर उभरा, बाद में कोलकाता को आंतरिक हिस्सों से रेलवे लाइनों और सड़क मार्गों द्वारा जोड़ा गया। असम और पश्चिम बंगाल के उत्तरी पहाड़ियों में चाय बागान का विकास, पहले नील की प्रोसेसिंग और बाद में जूट, साथ ही दामोदर घाटी के कोयला क्षेत्र और छोटानागपुर पठार के लौह अयस्क भंडार के उद्घाटन ने इस क्षेत्र के औद्योगिक विकास में योगदान दिया। बिहार, पूर्वी उत्तर प्रदेश और ओडिशा के घनी आबादी वाले हिस्से से उपलब्ध सस्ती श्रम शक्ति ने भी इसके विकास में मदद की। ब्रिटिश भारत (1773-1911) की राजधानी होने के नाते, कोलकाता ने ब्रिटिश पूंजी को आकर्षित किया। 1855 में ऋषरा में पहले जूट मिल की स्थापना ने इस क्षेत्र में आधुनिक औद्योगिक क्लस्टरिंग के युग की शुरुआत की।
जूट उद्योग का प्रमुख केंद्र हावड़ा और भाटापारा है। 1947 में देश के विभाजन ने इस औद्योगिक क्षेत्र को नकारात्मक रूप से प्रभावित किया। जूट उद्योग के साथ-साथ कपड़ा उद्योग भी विकसित हुआ, साथ ही कागज, इंजीनियरिंग, कपड़ा मशीनरी, इलेक्ट्रिकल, रासायनिक, फार्मास्यूटिकल, उर्वरक और पेट्रोकेमिकल उद्योग भी इस क्षेत्र में विकसित हुए हैं। कोन्नगर में हिंदुस्तान मोटर्स लिमिटेड का कारखाना और चित्तरंजन में डीजल इंजन कारखाना इस क्षेत्र के प्रमुख स्थलों में शामिल हैं। हल्दिया में पेट्रोलियम रिफाइनरी के स्थान ने विभिन्न उद्योगों के विकास को सुविधाजनक बनाया है। इस क्षेत्र के महत्वपूर्ण औद्योगिक केंद्र हैं: कोलकाता, हावड़ा, हल्दिया, सेरामपुर, ऋषरा, शिवपुर, नहाटी, काकिनारा, शमनगर, टिटागढ़, सोदपुर, बज बज, बिरलानगर, बांसबेरिया, बेलगुरिया, त्रिवेणी, हुगली, बेलूर आदि। हालाँकि, इस क्षेत्र की औद्योगिक वृद्धि अन्य क्षेत्रों की तुलना में धीमी हो गई है। जूट उद्योग के पतन को इसका एक कारण माना जाता है।
बैंगलोर-चेन्नई औद्योगिक क्षेत्र: इस क्षेत्र ने स्वतंत्रता के बाद सबसे तेज औद्योगिक विकास देखा। 1960 तक, उद्योग बैंगलोर, सलेम और मदुरै जिलों तक सीमित थे, लेकिन अब यह तमिलनाडु के सभी जिलों में फैल चुके हैं, सिवाय विलुपुरम के। चूंकि यह क्षेत्र कोयला क्षेत्रों से दूर है, इसका विकास पिकारा जलविद्युत संयंत्र पर निर्भर है, जिसे 1932 में स्थापित किया गया था। कपास उत्पादन क्षेत्रों की उपस्थिति के कारण कपड़ा उद्योग यहां पहले फलने-फूलने लगा। कपास मिलों के साथ-साथ बुनाई उद्योग भी बहुत तेजी से फैला। बैंगलोर में कई भारी इंजीनियरिंग उद्योग एकत्र हुए। एचएएल (हिंदुस्तान एरोनॉटिक्स लिमिटेड), मशीन उपकरण, एचटीएल (हिंदुस्तान टेलीफोन लिमिटेड) और भारत इलेक्ट्रॉनिक्स इस क्षेत्र के औद्योगिक मील के पत्थर हैं। महत्वपूर्ण उद्योगों में कपड़े, रेल वैगन, डीजल इंजन, रेडियो, हल्के इंजीनियरिंग सामान, रबर उत्पाद, औषधियाँ, एल्यूमिनियम, चीनी, सीमेंट, कांच, कागज, रसायन, फिल्म, सिगरेट, माचिस का डिब्बा, चमड़े के सामान आदि शामिल हैं। चेन्नई में पेट्रोलियम रिफाइनरी, सलेम में लौह और इस्पात संयंत्र और उर्वरक संयंत्र हाल के विकास हैं।
गुजरात औद्योगिक क्षेत्र: इस क्षेत्र का नाभिक अहमदाबाद और वडोदरा के बीच स्थित है, लेकिन यह क्षेत्र दक्षिण में वलसाड और सूरत और पश्चिम में जामनगर तक फैला है। इस क्षेत्र का विकास 1860 के दशक से कपड़ा उद्योग की स्थिति से भी जुड़ा है। यह क्षेत्र मुंबई में कपड़ा उद्योग के पतन के साथ एक महत्वपूर्ण कपड़ा क्षेत्र बन गया।
कपास उत्पादन क्षेत्र में स्थित, इस क्षेत्र को कच्चे माल और बाजार की निकटता का दोहरा लाभ है। तेल क्षेत्रों की खोज ने अंकलेश्वर, वडोदरा और जामनगर के आसपास पेट्रोकेमिकल उद्योगों की स्थापना का मार्ग प्रशस्त किया। कांडला बंदरगाह ने इस क्षेत्र के तेजी से विकास में मदद की। कोयाली में पेट्रोलियम रिफाइनरी ने कई पेट्रोकेमिकल उद्योगों को कच्चे माल प्रदान किया।
औद्योगिक संरचना अब विविधीकृत हो गई है। इसके अलावा, वस्त्र (सूती, रेशमी और सिंथेटिक कपड़े) और पेट्रोकेमिकल उद्योगों के अलावा, अन्य उद्योग हैं भारी और बुनियादी रसायन, मोटर, ट्रैक्टर, डीजल इंजन, वस्त्र मशीनरी, इंजीनियरिंग, फार्मास्यूटिकल्स। रंग, कीटनाशक, चीनी, डेयरी उत्पाद और खाद्य प्रसंस्करण। हाल ही में, सबसे बड़ा पेट्रोलियम रिफाइनरी जमनगर में स्थापित किया गया है। इस क्षेत्र के महत्वपूर्ण औद्योगिक केंद्र हैं अहमदाबाद, वडोदरा, भरूच, कोयली, आनंद, खेड़ा, सुरेंद्रनगर, राजकोट, वलसाड और जमनगर।
छोटानागपुर क्षेत्र: यह क्षेत्र झारखंड, उत्तरी उड़ीसा और पश्चिम बंगाल के पश्चिमी हिस्से में फैला हुआ है और इसे भारी धातुकर्म उद्योगों के लिए जाना जाता है। इस क्षेत्र का विकास डामोदर घाटी में कोयले की खोज और झारखंड तथा उत्तरी उड़ीसा में धात्विक और गैर-धात्विक खनिजों के लिए है। कोयले, लोहे के अयस्क और अन्य खनिजों की निकटता ने इस क्षेत्र में भारी उद्योगों के स्थान को सुगम बनाया। जमशेदपुर, बर्नपुर-कुल्टी, दुर्गापुर, बोकारो और राउरकेला में छह बड़े एकीकृत लोहे और स्टील संयंत्र इस क्षेत्र में स्थित हैं। ऊर्जा की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, डामोदर घाटी में थर्मल और हाइड्रोइलेक्ट्रिक संयंत्र स्थापित किए गए हैं। घनी आबादी वाले आस-पास के क्षेत्र सस्ते श्रमिक प्रदान करते हैं और हुगली क्षेत्र अपने उद्योगों के लिए विशाल बाजार प्रदान करता है। भारी इंजीनियरिंग, मशीन टूल्स, उर्वरक, सीमेंट, कागज, लोकोमोटिव और भारी इलेक्ट्रिकल इस क्षेत्र के कुछ महत्वपूर्ण उद्योग हैं। महत्वपूर्ण केंद्र हैं रांची, धनबाद, चाईबासा, सिंदरी, हजारीबाग, जमशेदपुर, बोकारो, राउरकेला, दुर्गापुर, आसनसोल और दालमियानगर।
विशाखापत्तनम-गुंटूर क्षेत्र: यह औद्योगिक क्षेत्र विशाखापत्तनम जिले से लेकर कर्नूल और प्रकाशम जिलों तक फैला हुआ है। इस क्षेत्र का औद्योगिक विकास विशाखापत्तनम और दक्षिण के जिलों पर निर्भर करता है। इस क्षेत्र का औद्योगिक विकास विशाखापत्तनम और मछिलीपट्टनम बंदरगाहों, विकसित कृषि और उनके आंतरिक क्षेत्रों में खनिजों के समृद्ध भंडार पर निर्भर है। गोदावरी बेसिन के कोयला खंड ऊर्जा प्रदान करते हैं। 1941 में विशाखापत्तनम में जहाज निर्माण उद्योग की शुरुआत हुई। आयातित पेट्रोलियम पर आधारित पेट्रोलियम रिफाइनरी ने कई पेट्रोकेमिकल उद्योगों की वृद्धि को सुविधाजनक बनाया। इस क्षेत्र के प्रमुख उद्योगों में चीनी, वस्त्र, जूट, कागज, उर्वरक, सीमेंट, एल्यूमिनियम और हल्का इंजीनियरिंग शामिल हैं। गुंटूर जिले में एक लीड-ज़िंक स्मेल्टर कार्यरत है। विशाखापत्तनम में लोहे और इस्पात संयंत्र बैलाडीला के लौह अयस्क का उपयोग करता है। विशाखापत्तनम, विजयवाड़ा, विजयनगर, राजामुंद्री, गुंटूर, एलुरु और कर्नूल महत्वपूर्ण औद्योगिक केंद्र हैं।
गुरुग्राम-दिल्ली-मेेरठ क्षेत्र: इस क्षेत्र में स्थित उद्योगों ने हाल के अतीत में बहुत तेज़ वृद्धि दिखाई है। यह क्षेत्र खनिज और ऊर्जा संसाधनों से दूर है, इसलिए यहाँ के उद्योग हल्के और बाजार-उन्मुख हैं। इस क्षेत्र के प्रमुख उद्योगों में इलेक्ट्रॉनिक्स, हल्का इंजीनियरिंग और विद्युत सामान शामिल हैं।
इसके अलावा, यहाँ कपास, ऊनी और सिंथेटिक कपड़े, होजरी, चीनी, सीमेंट, मशीन टूल्स, ट्रैक्टर, साइकिल, कृषि उपकरण, रासायनिक और वनस्पति उद्योग बड़े पैमाने पर विकसित हुए हैं। सॉफ़्टवेयर उद्योग एक हालिया जोड़ है। दक्षिण में आगरा-मतुरा औद्योगिक क्षेत्र है, जो कांच और चमड़े के सामान में विशेषज्ञता रखता है। मतुरा में एक तेल रिफाइनरी है, जो एक पेट्रोकेमिकल परिसर है। औद्योगिक केंद्रों में गुरुग्राम, दिल्ली, शाहदरा, फरीदाबाद, मेरठ, मोदीनगर, गाज़ियाबाद, अंबाला, आगरा और मतुरा का उल्लेख किया जा सकता है।
कोल्लम-तिरुवनंतपुरम क्षेत्र: यह औद्योगिक क्षेत्र तिरुवनंतपुरम, कोल्लम, अल्वा, एर्नाकुलम और आलप्पुझा जिलों में फैला हुआ है। पौधारोपण कृषि और जल विद्युत इस क्षेत्र की औद्योगिक आधार प्रदान करते हैं। यह देश के खनिज बेल्ट से दूर स्थित है, जिससे कृषि उत्पादों का प्रसंस्करण और बाजार उन्मुख हल्की उद्योग इस क्षेत्र में प्रमुखता रखते हैं।
इनमें से, सूती वस्त्र, चीनी, रबर, माचिस, कांच, रासायनिक उर्वरक और मछली आधारित उद्योग महत्वपूर्ण हैं। खाद्य प्रसंस्करण, कागज, नारियल रेशे के उत्पाद, एल्यूमीनियम और सीमेंट उद्योग भी महत्वपूर्ण हैं।
कोच्चि में पेट्रोलियम रिफाइनरी की स्थिति ने इस क्षेत्र में नए उद्योगों का विस्तार किया है। पेट्रोलियम केंद्रों में कोल्लम, तिरुवनंतपुरम, आलुवा, कोच्चि, आलप्पुझा और पुनालूर महत्वपूर्ण हैं।
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